Описание
Юстировщик лазерного луча – это система автоматизированного контроля и регулировки соосности луча и сопла лазерной головы, инновационное решение для предприятий, позволяющий производить юстировку лазера без специального навыка.
Лазерный юстировщик — это современная комплексная система для оснащения производств с оптоволоконными станками лазерной резки. Она автоматизирует критически важный процесс контроля и юстировки соосности лазерного луча и сопла режущей головки, обеспечивая его стандартизацию и значительное ускорение. Благодаря чему процесс юстировки / центрования лазерного луча теперь не занимает много времени не зависимо от опытности оператора станка.
Юстировщик для лазера приходит на смену традиционному методу «пристрелки» с использованием клейкой ленты. Благодаря прецизионным измерениям система полностью исключает влияние субъективного человеческого фактора при центровке лазерного луча относительно отверстия сопла.
4 аргумента в пользу приобрести Устройство для юстировки лазерного луча на ваше производство:
 | МАШИННОЕ ЗРЕНИЕ Алгоритмы компьютерного зрения предоставляют точные данные о положении луча относительно отверстия сопла, заменяя устаревшую визуальную оценку сравнения прожига луча с отпечатком отверстия сопла на клейкой ленте. |
| СНИЖЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОСТОЯ Полный цикл проверки и регулировки занимает менее 2-х минут против 4 – 8 минут при устаревшем ручном методе для опытного специалиста и против 7 – 10 минут для неопытного оператора. |
| СНИЖЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА БРАКА Сведение к минимуму ошибок центровки для стабильно высокого качества реза и снижение расхода технологических газов и металла, снижение брака (окалина, неровности). Экономия от снижения брака и повышения скорости резки (5-10%). |
| СНИЖЕНИЕ ТРАТ Точная настройка центра луча по отношению к соплу сводит к минимуму ошибки центровки для стабильно высокого качества реза, а также снижает расход технологических газов, траты на закупку расходников, время на настройку после очередной смены сопла, экономит расход металла за счет снижения процента брака на пробные пробивки после ручной настройки. |
| Настройка с помощью клейкой ленты: | Настройка с помощью Юстировщика: |
Какие проблемы решает:
Исследования и технические отчёты ведущих мировых производителей лазерного оборудования подтверждают – даже незначительное отклонение соосности луча и сопла может стать ключевой причиной ряда проблем:
- нестабильности процесса резки;
- повышенного расхода технологических газов и металла;
- преждевременного износа расходных материалов.
Юстировщик лазера решает эту актуальную технологическую задачу в сфере лазерной резки и обеспечивает измеримую экономическую выгоду — за счёт снижения трудоёмкости операций и повышения стабильности качества продукции лазерного станка.
Принцип работы устройства юстировщика лазерного луча основан на использовании камеры и встроенных алгоритмов машинного зрения.
Система в автоматическом режиме:
- Распознаёт контур сопла.
- Определяет позицию лазерной указки.
- Выводит результаты на дисплей — в виде графического прицела и соответствующих данных.
ПРОСТОЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ
| ШАГ 1 | Положить ровный отрезок металла на рабочий стол станка, включить юстировщик, и положить сверху на металл. |
| ШАГ 2 | С выключенной лазерной указкой опустить лазерную головку на расстоянии 4-10мм между концом сопла и камерой юстировщика. |
| ШАГ 3 | После того как на экране юстировщика отобразилось отверстие сопла, включить красную указку. |
| ШАГ 4 | Отслеживая процесс на экране юстировщика отрегулировать прицел указки, подкручивая настроечные болты на головке. После того как на экране отверстие сопла и положение красной указки совпали – станок готов к работе. |
Напишите нам на почту, чтобы чтобы заказать устройство для центровки лазерного луча
или позвоните, чтобы купить юстировщик для лазерного станка из наличия
sale@marketlaser.ru; +7 (343) 328-88-37
